機械式工業(yè)內(nèi)窺鏡和電動式工業(yè)內(nèi)窺鏡的區(qū)別和優(yōu)缺點是什么？

工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種常用的無損檢測儀器，通過成像算法實現(xiàn)成像、拍照、拍攝和操作功能，便攜、集成、簡單、易于操作，大大降低了用戶的工作強度，提高了檢測效率。具有直接可視化和照片視頻存儲功能，廣泛應(yīng)用于能源電力、石油化工、特種檢驗行業(yè)、機械鑄造、航空航天、食品醫(yī)藥機械等行業(yè)。常用于檢測人眼不能直接看到的零件，如管道、發(fā)動機、油箱、鑄件等。檢查其內(nèi)表面是否有裂紋、腐蝕、生銹、焊接缺陷，并檢查其內(nèi)部是否有堵塞和異物。

工業(yè)內(nèi)窺鏡按探頭導(dǎo)向控制方式可分為機械控制和電氣控制，生產(chǎn)線上的S40是這兩種工業(yè)內(nèi)窺鏡的優(yōu)秀代表。

S40系列高清工業(yè)內(nèi)窺鏡采用自主創(chuàng)新的嵌入式成像系統(tǒng)和機械導(dǎo)向控制。類似于嵌入式成像系統(tǒng)中的電氣產(chǎn)品，探頭控制系統(tǒng)采用手動機械操作直接拉動管道內(nèi)部的鋼絲繩來控制探頭的轉(zhuǎn)向，所以使用起來比電動操作簡單，復(fù)位也需要手動操作。這個系列更輕是因為沒有電控的核心部件——舵機系統(tǒng)，更容易更換各種規(guī)格的管路。因此，該S40系列產(chǎn)品可在需要測試各種管徑時選擇，可用于多種目的，更經(jīng)濟，實現(xiàn)最大限度的成本節(jié)約。

百萬超高清工業(yè)內(nèi)窺鏡S40系列采用自主創(chuàng)新的嵌入式成像系統(tǒng)和電探針控制系統(tǒng)，通過成像算法實現(xiàn)成像、拍照、錄像和操作功能。作為探頭控制系統(tǒng)的主要部件之一，控制響應(yīng)的舵機可以多方向拉動管道內(nèi)的鋼絲，實現(xiàn)探頭的360轉(zhuǎn)向控制。電控系統(tǒng)可以自動復(fù)位，調(diào)節(jié)探頭轉(zhuǎn)向速度，逐步調(diào)節(jié)?？梢匀轿粺o死角觀察，操作更靈活。

通過對零延遲、無怠速行程變速傳動機構(gòu)的研究，整個傳動機構(gòu)采用齒輪齒條傳動。這種設(shè)計保證了恒定的瞬時傳動比、高穩(wěn)定性、準(zhǔn)確可靠的傳動運動、較寬的傳動功率和速度范圍、較高的傳動比和傳動效率、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、使用壽命長?？偟膩碚f，電動工業(yè)內(nèi)窺鏡操作系統(tǒng)清晰度高、轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確、操作快捷、簡單易行、可移植性強、集成化強，大大降低了用戶的工作強度，提高了檢測效率。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在儲罐內(nèi)表面外觀缺陷檢測中的應(yīng)用案例

最近，我們的產(chǎn)品應(yīng)用工程師來到一家大型熱水器生產(chǎn)企業(yè)，用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查儲水罐的內(nèi)表面缺陷。工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于執(zhí)行：

1.內(nèi)腔涂層檢查：檢查內(nèi)腔涂層的表面缺陷，如裂紋、剝落、拉線、劃痕、凹坑、凸起、凹坑、腐蝕等。

2.焊縫表面缺陷檢查：檢查焊縫內(nèi)表面的裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、飛邊、未焊透和焊漏。

3.內(nèi)部多余物的檢查：清除焊縫表面的飛濺物、氧化皮、凹坑、油漆和鐵銹后，觀察儲罐內(nèi)腔是否有殘留的內(nèi)部碎屑、異物和其他多余物，以便進(jìn)一步清洗。

適用范圍：

西森姆SEESEM工業(yè)內(nèi)窺鏡，圖像更清晰，更輕便，探頭360度轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，操作靈活，功能強大，大大提高了零部件內(nèi)表面檢測的適用范圍。工業(yè)內(nèi)窺鏡除了能有效地觀察儲水罐的內(nèi)部狀況外，還能檢測其他類型的儲水罐、容器和管道的焊接疤痕、焊縫、焊縫成形和清潔度，這在各種過程中起著重要的作用

客戶將西森姆SEESEM工業(yè)內(nèi)窺鏡與某品牌進(jìn)行對比，對西森姆SEESEM兩款高清工業(yè)內(nèi)窺鏡SM40和SM50的觀察結(jié)果表示滿意，尤其認(rèn)可電動轉(zhuǎn)向控制百萬高清工業(yè)內(nèi)窺鏡SM50系列，因為它在圖像清晰度、畫面流暢度、可操作性等方面都有著優(yōu)越的表現(xiàn)。西森姆(SEESEM)工業(yè)內(nèi)窺鏡為儲罐內(nèi)表面缺陷的檢測提供了更好的應(yīng)用解決方案，為相關(guān)行業(yè)帶來了更好的產(chǎn)品應(yīng)用范例。