工業(yè)內(nèi)窺鏡，又被稱為孔探儀，主要是通過(guò)機(jī)器設(shè)備或者容器設(shè)備中的一個(gè)小孔進(jìn)入進(jìn)行拍照錄像查看，所以被稱作孔探儀，那工業(yè)內(nèi)窺鏡作為小孔查看的儀器，其有什么重要的作用呢，這里整理了工業(yè)內(nèi)窺鏡的十大主要作用，后續(xù)會(huì)持續(xù)更新，我們一起來(lái)看下吧。（SEESEM工業(yè)內(nèi)窺鏡適用以下十大作用檢測(cè)）

工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品圖

一、工業(yè)內(nèi)窺鏡汽車(chē)領(lǐng)域的作用，在汽車(chē)零部件制造過(guò)程中，壓鑄是一種常見(jiàn)的金屬鑄造工藝，如發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)(如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋等)、變速箱系統(tǒng)（變速箱體、變速箱殼體）、齒輪箱系統(tǒng)、底盤(pán)系統(tǒng)、濾清器閥體、制動(dòng)系統(tǒng)、車(chē)身結(jié)構(gòu)件及其他汽車(chē)零部件，往往都是通過(guò)壓鑄工藝實(shí)現(xiàn)的。

在鑄造過(guò)程中，殘余毛刺和切屑是導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)故障的主要來(lái)源，導(dǎo)致堵塞噴油嘴進(jìn)而導(dǎo)致霧化效果下降，燃油燃燒不充分。發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的清潔度指標(biāo)主要由殘余顆粒大小和殘余顆?？傊貎蓚€(gè)指標(biāo)組成，去毛刺的本質(zhì)其實(shí)就是提高清潔度。

毛刺會(huì)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中脫落，會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行，甚至?xí)?dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行，影響著汽車(chē)的使用壽命，并帶來(lái)更多的環(huán)境污染。因此毛刺的危害很大。如何對(duì)毛刺進(jìn)行檢測(cè)，以及經(jīng)過(guò)各種辦法去除毛刺后，內(nèi)壁毛刺以及殘留物質(zhì)是否已經(jīng)得到有效清理，是至今在汽車(chē)行業(yè)仍在討論的課題之一。工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種可用于對(duì)汽車(chē)鑄件內(nèi)部毛刺進(jìn)行查看的目視檢測(cè)工具，是一款實(shí)用而且操作便捷的無(wú)損檢測(cè)儀器。

工業(yè)內(nèi)窺鏡汽車(chē)檢測(cè)應(yīng)用圖

二、工業(yè)內(nèi)窺鏡在電廠鍋爐領(lǐng)域的作用，鍋爐的四大管道分別是指: 1、主蒸汽管道 2、高溫再熱蒸汽管道 3、低溫再熱蒸汽管道 4、高壓給水管道。工業(yè)內(nèi)窺鏡可以配合其他無(wú)損檢測(cè)方式，進(jìn)行電廠的四大管道檢測(cè)工作，可有效查看部件內(nèi)部缺陷、異物堵塞、清潔度等狀況，有效減少能源的浪費(fèi)，提高鍋爐的運(yùn)行效率，避免可能發(fā)生的各種事故，有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在電廠鍋爐作用如下：

1、管道底部焊縫、焊疤的內(nèi)表面檢測(cè)；

2、管道內(nèi)部清潔度檢測(cè)，如積垢、油污等；

3、檢查管道內(nèi)壁是否有生銹、腐蝕、裂紋、磨損等缺陷；

4、檢查掉落在部件內(nèi)部的雜物、零件、及多余物等等，以進(jìn)行及時(shí)的清除。

工業(yè)內(nèi)窺鏡還可以用于電廠鍋爐的集箱、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、閥門(mén)、壓力容器等部件的檢修和日常維護(hù)，為排除隱患提供了更為簡(jiǎn)便快速的解決方案。

工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)電廠鍋爐的檢測(cè)作用

三、工業(yè)內(nèi)窺鏡在核電廠的作用：

工業(yè)內(nèi)窺鏡是無(wú)損檢測(cè)（Non-Destructive Testing, NDT）中目視檢測(cè)產(chǎn)品的一種，可用于進(jìn)行設(shè)備的在役檢查。其可對(duì)在役設(shè)備的內(nèi)部狀況，進(jìn)行實(shí)時(shí)的觀察，并且能夠進(jìn)行拍照和錄像，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部缺陷等問(wèn)題，確保整機(jī)乃至整個(gè)核電廠的正常運(yùn)行。

工業(yè)內(nèi)窺鏡可以通過(guò)數(shù)米長(zhǎng)的管線進(jìn)入到系統(tǒng)中的齒輪箱，直接查看其內(nèi)部是否存在缺陷，如裂紋、斷裂、齒面磨損等狀況，檢測(cè)其內(nèi)部的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，對(duì)于各種金屬和非金屬材料部件均可得到較好的檢測(cè)效果。

對(duì)于齒輪箱的軸承、渦輪增壓器等部件，工業(yè)內(nèi)窺鏡也可以直觀有效地檢測(cè)到其合金涂層缺失、內(nèi)表層脫落、缺失，等等不同的異常情況，及時(shí)采取修補(bǔ)、更換措施，保障設(shè)備安全運(yùn)行，避免事故的發(fā)生。同時(shí)，工業(yè)內(nèi)窺鏡還可以用于查看內(nèi)部是否存在異物、預(yù)埋件脫落、部件掉落等情況，可以直接觀察到人眼無(wú)法直接看到區(qū)域，也避免了拆卸和重裝部件的煩瑣，大大提高了檢測(cè)工作的效率。

四、工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)金屬以及非金屬制品內(nèi)腔缺陷的作用：

工業(yè)內(nèi)窺鏡可應(yīng)用于各種鍛造件、鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件內(nèi)部的毛刺、氧化皮、殘?jiān)?、污垢的檢測(cè)，在清理完畢后，用戶可通過(guò)工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測(cè)，以再次確認(rèn)是否已經(jīng)清理干凈。另外還可以對(duì)非金屬制品內(nèi)表面的缺陷，如陶瓷胚件內(nèi)表面黑斑、釉質(zhì)層不均勻、氣泡缺陷等，用戶通過(guò)屏幕能夠直接觀測(cè)到表面缺陷狀態(tài)，并可進(jìn)行拍攝和錄像，以對(duì)缺陷進(jìn)一步的分析。

五、工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)管道等特種設(shè)備檢測(cè)的作用：

首次定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)管道結(jié)構(gòu)和幾何尺寸，再次定期檢驗(yàn)時(shí)，僅對(duì)承受疲勞在和的管道、經(jīng)過(guò)改造或者重大修理的管道、重點(diǎn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)和幾何尺寸異常部位有無(wú)新生缺陷的檢驗(yàn)。

目視檢測(cè)一般應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

1)管道結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，包括管道布置、支吊架、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)、排放裝置設(shè)置等；

2)幾何尺寸檢驗(yàn)，包括管道焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、咬邊、焊縫余高等；

3)外觀檢驗(yàn)，包括管道標(biāo)志、管道組成件及其焊縫的腐蝕、裂紋、泄漏、鼓包、變形、機(jī)械接觸損傷、過(guò)熱、電弧灼傷，管道支承件變形、開(kāi)裂，排放（疏水、排污）裝置的堵塞、腐蝕、沉積物，防腐層的破損、剝落、隔熱層的破損、脫落、超市以及隔熱層下的腐蝕和裂紋等。

六、工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)密封儲(chǔ)罐的檢測(cè)作用：

1.內(nèi)腔涂層檢查：檢查內(nèi)涂層的表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、凹坑、腐蝕等外觀缺陷；

2. 焊縫表面缺陷檢查：檢查焊縫內(nèi)表面裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、焊瘤、未焊透及焊漏等；

3、內(nèi)部多余物檢查：在清除焊縫表面飛濺物、氧化皮、凹坑、油漆及銹蝕等物之后，再觀察儲(chǔ)罐內(nèi)腔是否存在殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物，以進(jìn)行進(jìn)一步的清理。

工業(yè)內(nèi)窺鏡作為常用的目視檢測(cè)工具，在對(duì)工業(yè)管道、鍋爐等特種設(shè)備的檢測(cè)中，可以通過(guò)直接觀測(cè)表面各種缺陷狀況，并且可以通過(guò)拍照和錄像進(jìn)行數(shù)據(jù)的留存，使用更為方便，操作簡(jiǎn)單，輕便易攜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

七、工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)氣缸內(nèi)腔表面缺陷檢測(cè)作用：

隨著工業(yè)自動(dòng)化、機(jī)器人等行業(yè)的快速發(fā)展，渦輪機(jī)、旋轉(zhuǎn)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展也呈持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)，氣缸是最常用也是最重要的部件之一，出廠前進(jìn)行正確的檢查和維護(hù)，可以減少氣缸故障率，提高使用壽命，對(duì)于設(shè)備整體的正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有重要意義。氣缸是一種引導(dǎo)活塞在缸內(nèi)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓筒形金屬機(jī)件，空氣在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸中通過(guò)膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，氣體在壓縮機(jī)氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。

這種氣動(dòng)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于各個(gè)部件的精密程度非常高，首先；需要檢測(cè)氣缸內(nèi)腔內(nèi)壁是否有氧化，拉絲等瑕疵，以及缸桶內(nèi)壁的劃痕，刮傷等狀態(tài)，其次，在整體組裝完后還需要檢測(cè)整體的組裝情況，查看有無(wú)縫隙、瑕疵等。

工業(yè)內(nèi)窺鏡作為一種常用的非破壞性目視檢測(cè)設(shè)備，可將帶有攝像頭的管線進(jìn)入到氣缸內(nèi)部，以觀察人眼所不能直接查看到的區(qū)域，是一種可以快速提高檢測(cè)效率的無(wú)損檢測(cè)儀器。西森姆工業(yè)內(nèi)窺鏡還可以選擇側(cè)視、近焦的鏡頭，解決各種需要近距離觀看內(nèi)壁的情況。

八、工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)文物鑒定的作用：

文物鑒定：主要看表面銹蝕、裂紋等，對(duì)細(xì)節(jié)呈現(xiàn)要求高，成像要清晰，步近微調(diào)功能可方便使用者對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行更好的觀察。工業(yè)內(nèi)窺鏡的拍照和錄像功能，可方便鑒定專家不在場(chǎng)時(shí)也可以通過(guò)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，對(duì)文物進(jìn)行進(jìn)一步的鑒定和辨別。

九、工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)工件或者精密件的清潔度的作用：

在對(duì)工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、使用、維修等過(guò)程中，零件、總成和整機(jī)特定部位被雜質(zhì)污染的程度，很大程度上決定了產(chǎn)品的合格與否。清潔度表示零件或產(chǎn)品在清洗后在其表面上殘留的污物的量。如氣瓶?jī)?nèi)部的酸洗液殘留、管道內(nèi)部的油液類(lèi)殘留、工件或容器內(nèi)部的油污殘留等等。

工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中目視檢測(cè)的一種，可用于檢測(cè)工件內(nèi)部狀態(tài)以及缺陷、清潔度以及多余物。通過(guò)前端探頭進(jìn)入到部件內(nèi)部，可以非常方便地確定殘留的油污所在位置，通過(guò)對(duì)其種類(lèi)、形狀、尺寸進(jìn)行大致的觀測(cè)，從而對(duì)其清潔度進(jìn)行判斷和分析，以采取相應(yīng)的處理措施。

十、工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)船舶柴油的檢測(cè)作用：

工業(yè)內(nèi)窺鏡主要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)管道內(nèi)部是否有少量油污，檢測(cè)管道內(nèi)部是否有劃痕缺陷以及有無(wú)異物。船舶柴油機(jī)是船舶的動(dòng)力心臟，也是船舶機(jī)械系統(tǒng)中故障最多的地方，其安全可靠的運(yùn)行是船舶安全運(yùn)行的基本保證，由于柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作條件惡劣，且隨著強(qiáng)載度的提高，發(fā)生故障的可能性極大，一旦發(fā)生故障，不僅會(huì)影響整個(gè)動(dòng)力裝置工作，造成巨大損失，而且會(huì)危及人身安全，造成嚴(yán)重后果。工業(yè)內(nèi)窺鏡用于大型船舶柴油機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、油道、水道、管路及船體設(shè)備、空調(diào)系統(tǒng)等檢查，通過(guò)實(shí)際檢測(cè)，能快速知道大型柴油機(jī)內(nèi)部管道以及油路管道里面是否有出現(xiàn)，磨損、裂紋、夾砂、有無(wú)異物堆積、故障隱患或缺陷狀況。